化工流程泵合適輸送清潔或含有顆粒的液體，低溫或高溫的液體，中性或有腐蝕性的液體。化工泵為單級、臥式徑向剖分蝸殼泵，泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排出。根據運用條件，選用前、後磨損環及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封選用填料密封，也可以選用單端麵或雙端麵機械密封，並配有冷卻，衝洗或密封體係。吸入及排出管法蘭的額定壓力等級相同。從電機端看，泵為順時針滾動。

化工流程泵結構形式是臥式後開門結構，泵頭與電機選用聯軸器銜接，安裝在底板上，葉輪為後開式，三隻軸承，軸封選用外裝式機械密封，設有冷卻設備，軸承體的油位用油鏡調查；結構緊湊合理。該泵在泵體上鑄有支腳，可接受來自管路的荷載並直接傳給基礎，這樣泵轉子不會因泵接受荷載而發生曲折，從而保證了承載和機械密封具有最佳的運用壽命。修理時不需將與泵體相連的管路翻開，隻要翻開托架與泵體的螺栓， 將兩者分隔就可修理葉輪和機械密封，簡易方便。認真做到日檢，按照運轉情況以每六小時巡檢一次，以五官感受為基礎，對聲響、溫度以及外觀進行調查和丈量，適量添加潤滑油，確定設備的運轉狀況，作好記載，以備交接班查看核實。如有異常聲響，或許溫度過高，及時與操作人員洽談，或找帶班技術人員檢測，做出修理查看方案，必要時可替換備用設備，以便對運轉中設備的深度查看，做出及時處理。並做好記載。

化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下作業，對化工泵的功能提出相當嚴苛的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許走漏和耐磨損性要求極高。